1.超聲波清洗機振動(dòng)回潮：可使用兆歐表檢查。其中，引腳2是超聲波換能器的正級，引腳3是換能器的負級，并連接到換能器的外殼。通過(guò)檢查，可通過(guò)23針之間的絕緣電阻值判斷基本情況。通常，要求絕緣電阻大于30兆歐。如果無(wú)法達到絕緣電阻值，通常是因為傳感器返回潮濕狀態(tài)。您可以將傳感器作為一個(gè)整體（不包括噴霧外殼）放入烘箱中，在100℃下干燥3小時(shí)，或使用鼓風(fēng)機除去水分，直到電阻值正常。（對于封閉式傳感器，首先需要使用手持式研磨機切割不銹鋼外殼）
       2.超聲波震板振動(dòng)器點(diǎn)火和結構陶瓷斷裂：可用人眼和兆歐表進(jìn)行熔合檢查。一般情況下，作為緊急處理措施，一些損壞的振動(dòng)器可以在不影響其他振動(dòng)器正常使用的情況下?lián)p壞。
       3.超聲波清洗機振動(dòng)器的脫膠：我們的傳感器采用粘接和螺釘擰緊的雙重保證過(guò)程，一般不會(huì )發(fā)生。由于螺釘的作用，脫膠后振動(dòng)器不會(huì )從振動(dòng)表面脫落。一般的分析方法是用手輕輕搖動(dòng)振動(dòng)器的端部，仔細觀(guān)察振動(dòng)面上的膠水情況，做出判斷。一般情況下，振動(dòng)器脫膠后超聲波電源輸出功率正常。然而，由于振動(dòng)器與振動(dòng)表面之間的連接不良，振動(dòng)表面的振動(dòng)效果不好，并且振動(dòng)器可能在長(cháng)時(shí)間后燒壞。振動(dòng)器脫膠的處理方法非常麻煩。一般情況下，只能送制造商處理。防止振動(dòng)器脫膠最有效的方法是在正常使用過(guò)程中注意不要碰撞振動(dòng)表面。
       4.全自動(dòng)超聲波清洗機振動(dòng)面破孔：一般情況下，傳感器過(guò)載數年后，振動(dòng)面可能出現破孔。這是因為振動(dòng)表面上的不銹鋼板長(cháng)期受到高頻振動(dòng)的疲勞。振動(dòng)表面上的破孔表明傳感器的使用壽命已經(jīng)結束，一般只能更換。